铝合金模板施工程序、分区及优势介绍

铝合金模板施工程序

弹线→绑扎墙体钢筋→装置墙体模板→搭设顶板模架→调整标高→绑扎顶板钢筋→查看、检验→校对标高→查看检验→砼浇筑及维护→拆模→移动。

铝合金模板分区

顶板模板选用6.5mm厚铝合金模板，次龙骨选用铝合金龙骨，中心距1000mm，主龙骨60×40×3方钢管，支撑体系选用盘扣架纵横间距为600～1500mm；铝合金模板尺寸400mm×850mm，两头装置在铝合金次龙骨两边，净跨850mm；次龙骨既是起到次龙骨作用，又起到模板作用，铝合金次龙骨横向布置，装置固定在主龙骨上，净跨1200mm及900mm；方钢管主龙骨纵向布置，装置在立杆顶部可调托座上，净跨1200mm、1500mm。

墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤900mm。背楞材料为60mm×40mm×2.5mm的矩形钢管。

装置墙柱铝模前，依据标高控制点查看墙柱方位楼板标高是否契合要求，高出的凿除，低的垫上水泥砂浆，尽量控制在8mm以内。

铝合金模板优势

施工：装置简略，现场无需凭借机械；支撑系统便利；施工安全。

质量：施工质量高，性能安稳；全体浇筑，质量可靠；拆模后墙面作用好；安稳性好，承载力高。

经济效益：进步施工功率，缩减施工工期，周转次数多，通用性强。

可持续性：契合绿色、节能、环保，低碳减排，收回价值高。

独立支撑体系：可完成模板早拆，可调节高度，习惯不同楼层高度。

适用面广：可用于墙、柱、梁、板、楼梯，以及爬模中楼板等支模部分。