厂家焊接铝模板经常遇到的困难在哪里

        对于用铝模板厂家焊机在焊接铝合金时很大的难点是什么，下面就由小编为你介绍一下。

        1.合金元素的蒸发的烧损。铝合金中含有低沸点的元素(如镁、锌、锰等)，在高温电弧作用下，易蒸发烧损，从而改变焊缝金属的化学成分，使焊缝性能下降。

        2.无色彩变化。铝及铝合金从固态转为液态时，无明显的颜色变化，使操作者难以掌握加热温度。

        3.焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍，易产生较大的焊接变形的内应力，对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。

        4.易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢，由于液态铝可溶解大量的氢，而固态铝几乎不溶解氢，因此当熔池温度快速冷却与凝固时，氢来不及逸出，容易在焊缝中聚集形成气孔。铝合金模板厂家介绍说氢气孔目前难于完全避免，氢的来源很多，有电弧焊气氛中的氢，铝板、焊丝表面吸附空气中的水分等。实践证明，即使氩气按GB/T4842标准要求，纯度达到百分之九十九以上，但当水分含量达到20ppm时，也会出现大量的致密气孔，当空气相对湿度超过百分之八十时，焊缝就会明显出现气孔。

        5.铝的导热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍，因此，焊接铝和铝合金时，比焊钢要消耗多的热量。

        6.易氧化。在空气中，铝容易同氧化合，生成致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm)，熔点高(约2050℃)，远远超过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3，约为铝的1.4倍，氧化铝薄膜的表面易吸附水分，焊接时，它阻碍基本金属的熔合，易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷，引起焊缝性能下降。

        7.高温强度和塑性低。高温时铝的强度和塑性很低，破坏了焊缝金属的成形，有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。

        铝模板使用材料的密度，强度，热电导率，腐蚀能力，都比其它金属材料要好，而且具有良好的物理特性和力学性能，所以大部分被用在工业焊接上面。