铝模板厂家介绍冷却方式与类型特定的简要分析

        铝模板厂家在线淬火的常用冷却形式主要有如下几种：

        目前，铝合金模板主要的冷却形式有风冷、雾冷、风雾混合冷却、喷淋冷却、驻波水冷、过水槽冷却，还有液氮冷却。

        1、喷淋冷却

        喷淋冷却是通过高压泵将水输送到各路扇形喷嘴，形成高压的扇形水流喷淋到铝合金模板上进行冷却。喷淋冷却的特点是冷却速度非常强（比传统的过水槽还要强），可调节的范围非常大，与挤压机的联动控制非常灵活，对异型材的冷却是较好的选择。在减少型材变形方面有优点，可以根据型材截面的差异进行调节，壁厚薄的位置水量水压调小，壁厚厚的位置水量水压调大，让同一截面的不同位置在同一时间冷却到同样的温度，这样就能有效减少型材周向的变形。当完成一个挤压周期时，在取得挤压机的停机信号后，可实现分段延时关停喷淋冷却；在取得挤压机的挤压信号后，可实现分段延时开启喷淋冷却，让同一根型材纵向的不同位置的有效冷却时间基本一致，这样就能有效减少型材纵向的变形。但能耗比传统的过水槽要高，可能会出现的水斑。通常适用于厚壁6063、6060、6061、6005、6082等合金的型材、板材、管材和棒材。

        2、驻波水冷（又称堆水）

        驻波水冷是纵向两则有固定围板，两端靠水的压力形成水墙，将水阻挡在里面，到一定的高度后达到平衡，水墙内形成滚动水槽，型材穿过水槽进行冷却。驻波水冷的冷却强度比较高，特别适合管材、棒材的在线淬火。如果每根棒都要牵引机到挤压机口进行牵引的，该种形式是较好的。但驻波水冷不能进行周向方向性调节，所以对异型材进行冷却时，变形量会比较严重。而且能耗也比较高。

        3、过水槽冷却

        过水槽冷却是纵向用固定围板、两端用活动围板组成一个水槽，用低压水泵往水槽注水，型材穿过水槽进行冷却。过水槽冷却时，水与高温型材的表面接触，瞬间形成水汽膜，水汽膜将型材表面和冷却水隔开。由于水槽的水流动速度不大，水不能及时冲破水汽膜，所以造成冷却速度不如喷淋冷却和驻波冷却的强。过水槽冷却不能进行周向方向性调节，所以对异型铝合金模板进行冷却时，变形量会比较严重，但能耗也比较低。适合管材、棒材、板材的淬火，选择该冷却形式牵引机不能到挤压机口牵引。

        4、液氮冷却

        液氮冷却是将液氮降压后通过管道直接喷到模具出口处，将型材冷却。该冷却形式对提高铝合金模板产品的表面质量有帮助，但由于使用成本过高，应用较少。实际应用中，要根据每台挤压机主要生产何种产品来选择何种形式的冷却方式，通常是一台挤压机上配置的淬火装置是由多种冷却方式组成。

        5、风冷

        风冷的冷却速度相对较弱，能耗比较高，使用成本也高，而且热风几乎都扩散到车间里面，造成工作环境温度高。但风冷对铝合金模板变形量的影响较小，不会产生水冷可能出现的水斑。风冷通常适用于6063、6060等淬火敏感性较低的合金型材、板材、管材，和部分薄壁（5mm以内）6061、6005、6082等合金的型材、板材和管材。

        6、雾冷

        雾与高温型材接触时，瞬间汽化，变成水蒸气，水蒸气将雾和型材表面隔开，造成雾与铝合金模板表面接触困难，冷却效果比较差，所以通常雾冷不适合单独使用。

        7、风雾混合冷却

        因风冷和雾冷存在的不足，风雾混合冷却成为很好的冷却方式。风雾混合冷却的冷却速度比风冷和雾冷都要大，但能耗又比风冷要低，热量扩散到车间里面较少。而且型材变形量又比水冷的要小，不会产生水冷可能出现的水斑。所以风雾混合冷却大量用于6063、6060等淬火敏感性较低的铝合金模板、板材、管材，和部分中薄壁（10mm以内）6061、6005、6082等合金的型材、板材和管材。